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La mesure de niveau dans les liquides

Comme tous produits, des liquides sont stockés et gérés sur tous les sites de production de l’industrie dite de process. En effet ces sites industriels possèdent au moins une cuve ou un réservoir pour stocker par exemple des matières premières ou un produit fini sous forme liquide. Ainsi, la mesure de niveau est un complément indispensable à ces installations pour une gestion précise de ces produits. C’est pourquoi nous vous proposons un tour d’horizon des technologies au service de vos mesures de niveau.

Qu’attendent les industriels de la mesure de niveau ?

L’optimisation de la gestion du stockage de liquides et donc de la mesure de niveau est une problématique présente sur bon nombre de sites industriels. Que ce soit du stockage de matières premières, de produits finis, voire de déchets de production en attente de traitement, la mesure de niveau continue devient indispensable. A cela il faut encore ajouter les exigences de productivité, de traçabilité ou encore de sécurité des personnels et de protection de l’environnement qui font que l’industriel a besoin de savoir à chaque instant ce qu’il a précisément dans sa cuve. Le temps où l’on évaluait lecontenu de sa cuve « à la louche » est bien révolu !

Par ailleurs, les process évoluent et les conditions de mesure de niveau sont toujours de plus en plus difficiles. De leur côté les constructeurs ont depuis longtemps investi en recherche et développement pour offrir au marché des capteurs de mesure de niveau de plus en plus performants. En effet, aussi évident que cela puisse paraître, on attend avant tout d’un capteur de niveau qu’il donne une mesure fiable. Bien entendu, pensez-vous ? Pas tant que ça, combien de mesures de niveau approximatives faute de mieux en raison de hautes températures, mousses, faibles constantes diélectriques, produits colmatants et bien d’autres encore ? Si l’industrie ne peut se passer de capteurs de niveau, elle n’en exige pas moins un perfectionnant permanent qui repousse les limites, voire même ouvre de nouvelles perspectives.

Le capteur idéal ?

Ces dernières années les technologies de mesure de niveau ont connues un grand nombre d’améliorations, voire d’innovations comme en particulier avec l’arrivée en 1990 du capteur de niveau radar, puis en 1997 du radar filoguidé (TDR). Mais alors, y a-t-il un capteur de niveau idéal ?

Il n’y pas de réponse toute faîte. Le plus important quand on veut une mesure de niveau, c’est d’avoir une mesure fiable ensuite tout dépend de l’application : du produit mesuré, de la géométrie de la cuve, de l’environnement dans lequel sera installé le capteur de niveau. On différencie les systèmes mesurant la masse (le poids) de ceux mesurant le volume, et les systèmes mécaniques des systèmes électroniques. Par conséquent, le choix est facteur des caractéristiques de l’application et du résultat ou plus exactement de l’unité de mesure que l’on veut obtenir. Mesurer la hauteur et afficher le poids, c’est exiger un peu plus du système qu’une simple variation de niveau.

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