InstrumExpert Communauté des Instrumentistes Forum d'entraide pour les ingénieurs instrumentistes

Bonjour existe t'il un indicateur digital de température avec une entrée Pt100 et une sortie recopie Pt100. En fait mon pb est le suivant: J'effectue une mesure sur un bain (25°C) à l'aide d'une Pt100 et celle ci est reliée à un régulateur placé sur une pupitre à plusieurs dizaines de mètres. Par soucis de suivi qualité, nous voulons que l'opérateur travaillant à ce poste puisse avoir une indication de la température sans avoir à ce déplacer vers le pupitre Nous souhaitons donc intercaler un indicateur digital sur la boucle actuelle suivant le schéma suivant: Pt100 + indicateur digital entrée Pt100 / sortie Pt100 + régulateur (existant) entrée Pt100 / sortie contacts. Cette solution si elle est possible éviterai d'avoir à remplacer le matériel actuel par le schéma bien plus onéreux: PT100 + indicateur entrée Pt100 / sortie 4/20mA + régulateur entrée 4/20ma / sortie contacts. Je me suis déjà renseigné et il semble qu'un "indicateur entrée Pt100 / sortie Pt100" n'existe chez aucun fabricant..... Si c'est le cas, qu'elle est la raison technique? merci de vos éclaircissements

Bonjour, Est il indispensable que tout soit dans la même boucle ? Il y a peut être la solution Pt100 double ou autre Pt100 avec un indicateur. Ou simplement un thermomètre qui affiche la température. Dans système qualité il suffira de préciser que la température à prendre en compte est le thermomètre ou la deuxième Pt100.

Bonjour , je pense la même chose que le correspondant précédent , mise en place d'une PT100 double serait le moins honéreux et ferai redondance sur le process. salutations

Essayez de contacter la société MEIRI au 01 43 77 93 00 www.meiri.com ou aussi le fabricant comme Red Lion France qui fabrique des afficheurs avec entrée directe pour Pt 100, thermocouples...

Bonjour, Lorsque l'on est confronté à ce genre de besoin, on n'utilise pas un branchement direct de la PT100 sur le régulateur. Mettre 2 instruments en parallèle sur la sonde de température perturbe la mesure. Le "bon" schéma consiste à utiliser un convertissseur (ou transmetteur de températeur); cet appareil transforme le signal délivrée par la PT 100 en un signal standard 4/20mA. Ce signal 4/20mA est LE SIGNAL D'INSTRUMENTATION reconnu par la majorité (pour ne pas dire la totalié !) des appareils d'instrumentation industrielle. On raccorde donc le signal de mesure 4/20mA sur l'entrée mesure 4/20mA) du régulateur. Dans ce contexe, on peut introduire dans le circuit d'autres appareils munis d'une entrée 4/20mA (enregistreur, indicateur numérique , ...) Il faut donc regarder si votre régulateur dispose d'une entrée 4/20mA. L'autre solution pourrait consister à remplacer la PT100 actuelle par une sonde avec 2 élements sensibles; l'un serait raccorder au régulateur, le second servirait à brancher indicateur numérique à entrée PT100. Cordialement

Même si dans le temps, il existait des recopies d'afficheurs par RS232C ce qui semble être le besoin exprimé ici, je suis tout à fait d'accord avec votre proposition de passer par le 4-20 mA. (d'ailleurs, c'est comme ça que nous procédons en tout cas dans notre usine). Je me permets aussi de compléter cette information en précisant qu'il faut bien définir le 4-20 mA à la base car si par défaut il est configuré de -50°C à 650°C pour 4 à 20 mA, un afficheur pourrait alors indiqué 26.0°C quand l'autre donne 25.7°C par exemple. Donc, par exemple, il faut que le 4mA = 0°C (si compatible avec votre besoin) et 20mA = 50°C (si compatible...) c-à-d qu'il faut bien cerner l'étendue de mesure de votre besoin avec la tolérance attendue et fixer au plus près des bornes mini et maxi de votre besoin, le 4mA et le 20 mA. Comme cela, la résolution sera maximale (dans l'exemple : une variation de 16 mA = une variation de 50°C) et vous pourrez alors mettre 2 ou 3 afficheurs dans la boucle 4-20 mA sans qu'il y ait des pertes à cause des incertitudes des afficheurs. Pou l'info, nous avions une boucle mal configurée et sur un afficheur on lisait 50 cp/sec, sur un autre 51 cp/sec et sur un troisième 54 cp/sec alors que notre tolérance était de +/-1 cp/sec donc il y avait plein de non-conformités dans le process.